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捏炼机
详细内容:
型号/ 项目 X(S)N-110×30 X(S)N-75×30 X(S)N-55×30 X(S)N-35×30 X(S)N-25×32 X(S)N-20×32 X(S)N-10×32 X(S)N-5×32
捏合总容积 L 250 170 125 75 55 45 25 15
密炼总容积 L 110 75 55 35 25 20 10 5
驱动电机功率 kW 185 110 75 55 37 37 22 11
翻转电机功率 kW 5.5 3 2.2 2.2 1．5 1.5 1.1 1.1
翻转角度 ° 140 140 140 140 140 140 140 140
转子转速(前/后) r/min 30/24.5 30/24.5 30/24.5 30/24.5 32/27 32/27 32/25 32/23.5
冷却水压力(炼胶) MPa 0.3～0.4 0.3～0.4 0.3～0.4 0.3～0.4 0.2～0.4 0.2～0.4 0.2～0.4 0.2～0.4
加热蒸气压力(炼塑) MPa 0.5～0.8 0.5～0.8 0.5～0.8 0.5～0.8 0.5～0.8 0.5～0.8 0.5～0.8 0.5～0.8
压缩空气工作压力 MPa 0.6～0.8 0.6～0.8 0.6～0.8 0.5～0.8 0.6～0.8 0.6～0.8 0.5～0.8 0.6～0.8
压缩空气流量 m3/min ≥1.5 ≥1.0 ≥1.0 ≥0.9 ≥0.7 ≥0.7 ≥0.5 ≥0.5
约重 t ～14.9 ～9.5 ～7.1 ～6.3 ～4.5 ～4 ～3.3 ～2.1
外形尺寸 L*W*H㎜ 4075 3325*2615
*3105		 3230*1927
*2958		 3200*1900
*2950		 2675*1650
*2560		 2675*1650
*2560		 2640*1650
*2350		 1850*1200
*2580

用途
密炼机主要用于橡胶或塑料的塑炼、混炼和终炼。

特点：
1. 橡胶（塑料）及其它助剂在密封、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀,
品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。
2. 混炼室、转子、上顶栓等部件均采用夹套式结构，可供通入截止如蒸汽、导热油、水进行加热或冷却，以
适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
3. 转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得最佳的捏炼效果。其转子棱缝及端面为堆焊耐磨
硬质合金，混炼室、转子、上顶栓直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬，光亮耐磨且耐蚀。
4. 从机架后门（或从侧面）加料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便
于对混炼室、转子的观察及清洗。
5. 混炼室上口与机架悬壁结合处，采用弧形板槽迷宫压封结构，密封灰尘效果好。转子端面采用接触外压式
无润滑密封结构，耐磨耐用。
6. 翻转机构采用环面包络涡杆副（TOP）传动效率高，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁
起动，大大延长其使用寿命。 
7. 电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护功能。